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1、完善領(lǐng)導(dǎo)值班跟班的規(guī)章制度。在對洗煤設(shè)備的日常巡檢中，不僅需要操作人員進行全程跟蹤，還需要領(lǐng)導(dǎo)進行值班協(xié)查，并且在值班過程中要做好設(shè)備的記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)問題要盡快上報處理，在進行交接班時要將值班中設(shè)備的運行狀況進行詳細記錄并轉(zhuǎn)交下一班，保證每一班崗都能掌握設(shè)備的運行狀態(tài)。
2、實行持證上崗。操作人員不僅僅只是會對設(shè)備進行操作，還要求工人對洗煤設(shè)備的工作原理、整體結(jié)構(gòu)做到熟練掌握，經(jīng)過技術(shù)人員的教育培訓(xùn)，要做到會用、會維護、會檢修洗煤設(shè)備，對于一些精密儀器和結(jié)構(gòu)原理相對復(fù)雜的洗煤設(shè)備，要指派技術(shù)人員進行操作，要求操作人員必須持有的操作證件。
3、堅持安全、衛(wèi)生和紀律。洗煤設(shè)備的運行會產(chǎn)生大量的煤塵和灰塵，操作人員要對設(shè)備本身及其周邊環(huán)境定期打掃，保證洗煤設(shè)備在良好的衛(wèi)生環(huán)境中運行。同時在操作時要確保人員的安全及設(shè)備的安全，嚴格按照使用規(guī)范進行操作，切勿違規(guī)操作，以免造成意外事故。
山西東鑫昶機械為您介紹：洗煤設(shè)備給料的速度和給料量對跳汰機的篩分效果有著巨大的影響。給料速度快煤量過大，會給跳汰機造成過大的分選壓力，精煤的損失率過高，篩分出的物料質(zhì)量較差。給料速度慢煤量小，無法使跳汰機發(fā)揮正常的分選效果。
在給料過程中要盡可能的保證速度和量度保持均衡的狀態(tài)，可以在篩分之前將物料存放在緩沖倉中，確保設(shè)備運行時可以勻速均量的往跳汰機里給料。
當(dāng)洗煤設(shè)備的給料量趨于穩(wěn)定后，篩分效果表現(xiàn)良好，精煤產(chǎn)出的數(shù)量和純度絕大部分是取決于排放的效果。洗煤設(shè)備在運行時會在不同的分段排放矸石、煤泥以及不同品級的煤，當(dāng)矸石的排放量過大時，會導(dǎo)致一部分煤摻雜在矸石中被排放出去，同時影響下一階段的分選效果，排放量過小的時候，會造成床層增厚，設(shè)備無法對大塊物料進行篩選，在物料排除后會有大量的矸石摻雜在精煤中。
